都说木地板得根据损耗计算好地板用量,不然不仅容易因为地板少了需重新购买而耽误工期,二次买来的还有可能存在色差。那有人就问了,实木地板因为它的天然属性会存在色差,强化地板一个“人工产物”怎么还会存在色差呢?今天我们就来谈谈有色差的强化地板是怎么回事吧。
众所周知,所有的“人工产物”,都来源于科学和技术的发展,而所有的发展都需要时间的积淀及技术的突破。强化地板诞生于20世纪80年代的欧洲,满打满算,发展也才三四十年,一个新兴产品的它,必有其技术局限,而色差也正是因为它的这些技术局限引起的。
技术局限一:套印技术及油墨
强化地板的纹理及色彩主要由装饰纸决定,装饰纸的生产离不开套印技术和油墨的参与。现在国内大多厂家采用三色或四色套印技术,若套印时油墨间的套色偏差过大,装饰纸色调便会来回变化,不同批次生产出来的地板自然就产生色差。
另外,油墨也是一大重点,做得好的进口油墨在绝大部分光谱下都能表现出一致的颜色,更具一致性及稳定性,成本也会更贵。但出于产品质量考虑,不少木地板生产厂家,如古象地板在进行装饰纸采购时都会优选这些质量可靠的品牌。
技术局限二:浸胶工艺
基于强化地板的结构,装饰纸上还有一层耐磨纸,它们与基材一同进行热压,形成强化地板的雏形。但若耐磨纸与装饰纸没匹配好,浸胶工艺不稳定,便会造成不同批次强化地板的清晰度有所差异,从而产生色差。